山西省平遥一矿焦化有限公司 记者 程婧 摄

日前，记者从山西省平遥一矿焦化有限公司获悉，该公司位于平遥煤化集团工业园区内的6.25米捣固型焦化升级改造项目，一期项目工程已完成建设并投入生产。

这个总投资约40亿元的重点项目，由国内最大的焦化设计研究单位中冶焦耐设计，分两期建设，核准产能194万吨/年。其中，一期项目建设有2*62孔（JNDX3-6.25-11D型单热式捣固焦炉）134万吨/年焦化装置，配套建设备煤系统、焦处理系统、煤气净化系统、焦炉煤气制LNG装置、110kV变电站、污水处理系统、硫泡沫及废液制酸系统和配套公用公辅等设施。其生产能力、智能装备、工艺技术、环保管理、能效、耗水等各项指标均达到或超过行业标准，实现了“设计一流、工艺一流、装备一流、环保一流、管理一流”的设计目标。

紧邻一期项目西侧，二期工程正按规划推进。其焦炉位置与一期焦炉同轴线布置，建设有1*54孔（JNDX3-6.25-11D型单热式捣固焦炉）60万吨/年焦炉及其配套的焦炉主体设施，续接备煤系统、焦处理系统，建设炼焦设施、干熄焦装置、部分煤气净化装置，并配备烟气脱硫脱硝等环保设施和其他公辅设施等。

项目全部建成后，将实现年产焦炭194万吨、焦油11.8万吨、粗苯2.8万吨、硫酸2.2万吨、硫铵2.17万吨、氯化钠2480吨、硫酸钠2700吨、LNG17.07万吨，发电2.38亿度；每年可减少烟尘排放2500吨、二氧化硫2400吨、氮氧化物735吨，实现大气污染物排放总量“不增反降”的效果。同时，项目可提供就业岗位1000余个，可解决5万余户500万平方米居民的冬季集中供热问题。项目的实施可实现县域经济发展、居民安居乐业、环境质量改善的多赢效果。

从1993年的平遥一矿福利焦化厂起步，山西省平遥一矿焦化有限公司在30多年的发展历程中，由最原始的土焦炉开始，历经萍乡炉炼焦、60万吨焦炭化工项目等，发展成为目前国内先进的194万吨/年6.25米捣固型焦化项目。

多年来，山西省平遥一矿焦化有限公司将技术创新作为绿色发展的核心驱动力，多项技术指标行业领先。在生态环保备受关注的当下，该公司实施全流程污染防控，备煤筛焦区域全封闭，从源头解决扬尘；全长236米、高36.2米的焦炉建设全封闭大棚，将无组织排放转为有组织处理，三塔串联脱硫工艺让硫化氢含量≤10mg/m³，远低于行业标准。

智能化转型让生产管理更精准高效。该公司引进德国SCP捣固装煤推焦一体机，具备一键操作、故障自诊断功能；硫铵包装机器人、高效节能电机、悬臂堆取料机等智能装备广泛应用，大幅提升生产精度与效率。智慧工厂管控平台与环保“测、控、治”一体化平台实时运转，接入4套在线监测设施、35套TSP浓度监测仪、28套道路扬尘监测设备，实现污染源24小时动态监控，让生产调度更精准、安全管控更高效。

从传统焦化到“绿色工厂”“智能工厂”的跨越，该公司以产业壮大夯实根基，以技术创新激活动能，以智能化变革提升竞争力。今后，该公司将继续秉持“安全、绿色、低碳、智能”理念，向全国一流焦炭供应商目标迈进，为焦化行业转型与区域高质量发展注入新活力。

记者 王爱媛