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全自动智能线玻璃产业的“升级密码”

来源:晋中晚报时间:2025-11-05

工人师傅检查玻璃制品 资料图 

讲述人

山西海帆玻璃科技有限公司技术经理 施宝平

祁县,玻璃文化源远流长,传统工艺精湛绝伦,每件玻璃器皿都似在诉说古今故事。

过去,祁县人工吹制玻璃,工人要围在1000℃左右的坩埚炉前,手持1.5米空心铁管挑液、滚匀、吹气、转动成型,一个杯子用时几十秒甚至更久。师傅们既要技术高超,又得穿厚重的防护服在高温下作业,非常辛苦,且产品易有气泡、水波纹等瑕疵。

2022年,山西海帆玻璃科技有限公司在祁县下申村工业园区正式注册成立。公司迅速建成了标准化生产车间一栋、标准化仓储中心3栋,还配备了30吨电熔炉一座和3条全自动生产线,开启了玻璃生产的新纪元。

我们公司生产的玻璃器皿种类丰富多样,涵盖水杯、茶具、酒具、碗盘等系列一千多款产品。这些产品不仅在国内市场备受青睐,还远销西欧、美国、英国等发达国家和地区。

支撑我们的产品走向世界、赢得市场的,正是公司强大的科技实力,而全自动智能生产线则是科技实力的集中体现。

我们的全自动智能生产线在运行中充分运用了数字智能化技术。从生产流程的精准控制到产品质量的实时监测,每一个环节都实现了数字化、智能化管理。以自动化吹泡加工项目为例,我们整合了激光炸口、磨口、清洗、自动烘边、检验、包装、后道加工、自动刻线等配套设施,形成了一条龙生产模式。通过先进的数智控制系统,各设备之间实现了无缝衔接和高效协同,生产过程如同精密的交响乐演奏,每一个音符都准确无误。目前,自动化生产线平均每分钟可生产33个蛋杯,3条生产线一天生产15万个左右,大大提高了产品合格率和生产效率。以前需10天完成的订单,现在一天就能完成。

在绿色发展方面,我们的全自动智能生产线同样表现出色。玻璃电熔炉技术是目前国际上最先进的熔制工艺,公司自动化生产线使用的28-40T电熔炉,采用斜底插电极方式,节能高效,日出料可达40吨,是祁县目前出料量最大的电熔炉。

全自动智能生产线的运行,是公司技术革新和产能提升的关键一步,也是祁县玻璃产业数字化和智能化发展的重要里程碑。它为祁县玻璃器皿行业树立了标杆,展示了数智技术和绿色技术在传统产业转型升级中的巨大潜力。

未来,我们将继续秉承“以科技为先导、以质量为生命”的经营理念,推动技术创新和产品升级,优化生产流程和设备性能,提高生产的智能化和绿色化程度。同时,加强与科研机构和高校的合作,引进和培养高端人才,为公司持续发展提供强大技术支撑和人才保障。

我相信,在科技的引领下,海帆玻璃的明天将更加辉煌,祁县玻璃产业也将迎来新的腾飞。我们将以全自动生产线为依托,推动传统优势产业高端化、智能化、绿色化发展,为广大消费者带来更多优质、精美的玻璃器皿产品,为全县玻璃器皿行业高质量发展作出更大贡献。(记者武玲芳整理)